Виды проводимых испытаний

Сущность метода состоит в том, что образец подвергают действию постоянного внутреннего давления в течение заданного промежутка времени - при контрольных испытаниях или до момента разрушения - для установления зависимости "начальное напряжение - время до начала разрушения".

Одно из наиболее распространённых видов испытаний для определения механических свойств материалов. Свойства при растяжении определяют на испытательной машине в установленных условиях испытания на образцах заданной формы и размеров, изготовленных из трубы, из термопласта вырубкой штампом-просечкой или путем механической обработки.

Термостабильность – одно из важнейших свойств, как полиэтиленовой композиции, так и самой трубы. Метод заключается в определении времени, в течение которого, или температуры, до достижения которой антиоксидантная стабилизирующая система, присутствующая в образце для испытания, препятствует окислению при выдержке образца в изотермическом режиме при заданной температуре или его нагреванию с постоянной скоростью в атмосфере кислорода или воздуха. Время или температура окислительной индукции представляет собой оценку уровня (или степени) стабилизации испытуемого материала. Высокие температуры испытания приведут к более короткому времени окислительной индукции; большие скорости нагрева приведут к увеличению температуры окислительной индукции. Температура и время окислительной индукции зависят также от площади поверхности испытуемого образца. Следует иметь в виду, что испытания с использованием чистого кислорода, приведут к уменьшению температуры или времени окислительной индукции по сравнению с испытаниями, проводимыми в атмосферном воздухе.

Возможное наличие механических дефектов на поверхности труб, вызванных неправильными условиями транспортировки или укладки, провоцирует медленный рост трещин, приводящий в конечном итоге к хрупкому разрушению трубы. Проводимые испытания на стойкость к медленному распространению трещин позволяют оценить сопротивляемость материала к таким дефектам и характеризуют его длительную эксплуатационную прочность. Положительным результатом испытаний считается достижение контрольного времени в 165 часов без признаков разрушения образца, т.е. когда глубина распространения трещины не достигла внутренней поверхности трубы.

Испытания на стойкость к быстрому распространению трещин обусловлены тем, что трубы в процессе эксплуатации могут подвергнуться воздействию удара от землеройной техники или хрупкому разрушению стыковых соединений плохого качества. Способность ПЭ труб сопротивляться механическим воздействиям ограничена, и это может привести к серьезным последствиям. Удар, проходящий сквозь стенку трубы, также создает возможность распространения трещины вдоль трубы, особенно если труба работает при максимально возможном давлении. Трещина может задерживаться, если сам материал труб достаточно устойчив к ее распространению, и эта устойчивость подтверждена соответствующими испытаниями.

Температура, при которой стандартный индентор с плоской нижней поверхностью под действием нагрузки проникает в испытуемый образец, нагреваемый с постоянной скоростью, на глубину 1 мм. Пластмассы не располагают четкой точкой расплава, точно обозначающей переход из твердого состояния в жидкое. Поэтому в качестве эквивалентной величины для точки расплава была введена температура размягчения по Вика.

Водопоглощение полимерных материалов- это параметр, который позволяет определить степень гидрофобности материала. Под воздействием влаги полимерных материалах могут происходить существенные изменения, причем в гидрофильных пластиках они проявляются резче, чем в гидрофобных. Диффузия влаги в полимер сопровождается уменьшением в нем межмолекулярного взаимодействия, которое до определенного уровня может оказаться полезным с точки зрения прочностных свойств, но дальнейшее возрастание влагосодержания оказывает отрицательное воздействие.

Показатель текучести расплава (ПТР, индекс расплава) – условная величина, характеризующая поведение термопластичного полимера в вязкотекучем состоянии при переработке его в изделия. Показатель текучести расплава определяется количеством материала (в граммах), выдавливаемого через стандартный капилляр экструзионного пластометра (вискозиметра) при определенных условиях и пересчитанного на время течения 10 мин.

Сущность метода заключается в термическом разложении пробы полиолефина в потоке азота или аргона в течение определенного времени и последующем определении сажи.